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   焊機主要由機械部分與電氣部分組成，電路控制是電阻焊接技術的核心部分，這樣的技術在焊接領域中應用在非常廣泛，并且已經(jīng)成為焊接設備控制系統(tǒng)發(fā)展的主流?，F(xiàn)在的焊機已廣泛地用于低碳鋼、不銹鋼、銅、合金的焊接等方面，但是有的用戶在使用中還是會碰到不少的問題。

   1.在焊機工作之前應先將上、下兩電極的油漬及污物清除干凈，并認真檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼等是否出現(xiàn)漏電的現(xiàn)象。

   2.在正式啟動焊機之前，應先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關和焊接電流小開關，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。

   3.由于環(huán)境溫度對焊接作業(yè)是有著很大影響的，所以應保證環(huán)境溫度不能低于15℃。

   4.焊機在焊接的過程中，應保證氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通；氣體不應含有水份，排水溫度符合標準。

   5.注意擰緊上電極的工作行程調(diào)節(jié)螺母，升降機焊接懸臂架價格，根據(jù)焊接規(guī)范的要求對電極氣壓進行調(diào)節(jié)。

   6.請勿在引燃電路中加大熔斷器，以防引燃管和硅整流器損壞。當負載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，嚴禁閉合控制箱的引燃電路。

   7.當焊機工作完畢后，應先將電源、氣源切斷，并關閉水源。清除清除雜物和焊渣濺末。

淺談氬弧焊焊接工藝

1、焊接電源種類和極性的選擇：氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于焊件的材料，即根據(jù)材料不同的物理化學性能決定，有時還需同時考慮由于焊件厚薄不同而造成的熱物理性能差異的因素。

2、噴嘴的直徑與氬氣流量：  噴嘴直徑越大，保護區(qū)范圍越大，  要求保護氣體的流量也越大。通常焊槍選定以后，噴嘴直徑很少能改變，白城市升降機焊接懸臂架，所以決定保護效果的是氬氣流量。氬氣流量太小時，保護氣體軟弱無力，氬氣流量太大，容易產(chǎn)生紊流，保護效果不好。保護氣體流量合適時，噴出的氣流是層流，熔池平穩(wěn)，表面明亮，沒有渣，焊縫外形美觀，表面沒有氧化痕跡，保護效果好。

3、鎢極伸出長度：為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部需伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長度。焊對接縫時，鎢極伸出長度為3—5mm較好，焊角焊縫時，鎢極伸出長度為5—7mm　較好。

4、噴嘴與工件距離：指的是噴嘴端面到工件間的距離，這個距離越小，保護效果越好，但觀察的范圍較??；這個距離越大，升降機焊接懸臂架參數(shù)，保護效果越差。

5、焊絲直徑的選擇：一般根據(jù)焊接電流的大小選擇焊絲的直徑，電流越大，所選的焊絲直徑越粗，反之，焊絲直徑越細。

6、焊接方向的選擇：一般采用左焊法。

焊機空間臂，焊接智能化技術現(xiàn)狀與發(fā)展

由于焊接技術是基于多學科交叉融合的產(chǎn)物，隨著現(xiàn)代科學技術成果的不斷涌現(xiàn)，必將推動焊接技術更新發(fā)展。

除了物理、化學、材料、力學、冶金、機械、電子學等學科的新發(fā)展將會推動焊接新材料、新工藝的不斷出現(xiàn)外，計算機、控制理論、人工智能等信息科學領域的新進展將進一步將焊接工藝實現(xiàn)的手段推進到自動化、機器人化和智能化的新階段，升降機焊接懸臂架視頻，進而實現(xiàn)幾代焊接人的夢想-用機器來代替人焊接。

1、焊接智能化技術的學科范疇

本文關于焊接智能化技術的提法含義如下：利用機器模擬和實現(xiàn)人的智能行為實施焊接工藝制造的技術。就實現(xiàn)技術而言，焊接智能化技術包括采用智能化途徑進行焊接工藝知識、焊接設備、傳感與檢測、信息處理、過程建模、過程控制器、機器人機構、復雜系統(tǒng)集成設計的實施，可見焊接智能化技術是綜合的系統(tǒng)集成技術。

2、焊接過程的傳感技術

要實現(xiàn)焊接自動化、機器人化及智能化，傳感技術是關鍵環(huán)節(jié)之一。焊接過程的傳感，是實現(xiàn)焊接過程質(zhì)量控制的。焊接傳感器按其使用目的可分為測量和檢測操作環(huán)境、檢測和監(jiān)控焊接過程兩大類。

在傳感原理方面，主要分為聲學、力學、電弧、光學傳感等。